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卧式加工中心

发布时间 : 2018-07-19 14:28:39

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  • 简介 : 二、机床概述及主要用途2.1 机床概述整机采用先进的加工工艺方法,并配有先进高档的数控系统,能够满足多种零件的加工,实现了机床的高速化、柔性化和模组化。该产品具有刚性好、精度高、可靠性强、操作方便、造型美观等特点。?2.2机床主要用途该机床主要应用於通用机械、汽车、模具行业,能完成铣平面,...
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二、机床概述及主要用途

2.1 机床概述

整机采用先进的加工工艺方法,并配有先进高档的数控系统,能够满足多种零件的加工,实现了机床的高速化、柔性化和模组化。该产品具有刚性好、精度高、可靠性强、操作方便、造型美观等特点。

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2.2机床主要用途

该机床主要应用於通用机械、汽车、模具行业,能完成铣平面,轴套孔及内外端面镗加工及钻孔、攻丝等加工。也可以完成座标精度要求较高的箱体类孔系加工。

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2.3 机床组成

免费抢系统红包软件下载本机床主要由工作台、底座、立柱、主轴箱、和托换站等主要部件组成,并配有液压系统、冷却排屑系统、润滑系统和电气系统等,双旋转交换工作台,提高加工效率和机床利用率。主轴箱沿立柱上下移动,为正挂式,电气系统具有六轴控制和3轴(选项4轴)联动功能。

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三、机床主要特点

3.1本机床床身、主轴箱等关键零部件均采用米汉娜(密烘)铸件,组织稳定,永久保持品质。铸件经过有限元素分析法电脑计算分析,合理的结构强度及加强筋的搭配,提供机械之高刚性。铸件材质牌号为GC-275。铸件结构采用一体成型技术,箱体结构,加工上采用日本OKUMA的大型五面体加工机,一次装夹加工完成,机床具有高刚性、高强度,几何形位精度极佳。并能保证机床长期的稳定性和高精度。

注:密烘铸件铸程管制以其应用

??密烘金属铸件(Meehanite Metal Casting)之铸程管制:密烘金属铸件经过一连串的严格铸程管制,诸如铁料中石墨碳(GC)与结合碳(CC)含量之管制;铁水冶金品质即洁净度(Cleanness)及过冷度(Under Cooling degree)之管制;经以CA-SI接种後,再做楔值(Wedge Value)之管制;做5元素、合金元素及氮(N)含量之管制等,在铸造後极易获致预期波来铁基地与石墨分布,增进机械性质。

另为了防范加工後发生变形,铸件均做彻底的退火处理,有利消除内应力。

密烘GC40型(GC275)之应用

密烘GC40型最适合於浇铸厚度10-15mm之均质铸件。此类料型组织致密,强度好,硬度恰当,摩擦系数低,且具有自润性,故经表面淬火处理後,广泛地使用於金属面相互摩擦而造成热震的工件上,如工具机床身、头座、台面等,用途颇广。

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3.2产品的主轴轴承采用刚性好、精度高的进口滚珠轴承排列。主轴拉刀采用碟簧夹紧,液压松开。

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3.3主传动采用广域马达,主轴低转速全功率输出,满足低转速大切削量的面铣切削条件。为了保证主轴的回转精度及减少主轴系统的热变形,采用了恒温油回圈冷却方式。主轴气幕保护系统有效的控制主轴因高速运转产生真空回吸粉尘,延长主轴使用寿命。

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3.4直线运动进给机构:产品的XYZ轴采用交流进给伺服电机驱动,通过联轴器与滚珠丝杠直接连接,丝杠为双螺帽型标准配置,各进给传动机构结构合理紧凑、传动精度高,能保证各移动部件的平稳运动。

3.5产品的主轴传动主轴轴承采用油质润滑;主导轨均为油润滑,润滑效果稳定,可靠。

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3.6 高效率的排屑设计,让铁屑掉落排屑机快速带走,彻底解决卧式加工中心机排屑问题,大幅提高了机械稼动率,同时也解决了切削热量对加工精度的影响。

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3.7本机采用独特的油水分离设计,可将各轴润滑油回收,有效的使润滑油与切削液分离,避免切削液因混合而劣化,影响加工品质。分离後切削液回收至水厢内再利用,润滑油则回收後集中作废油处理,以符合绿色环保的要求。?

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3.8快速、简单、可靠及长寿命的刀具交换装置,提供平稳及可靠的刀具交换动作。先进的凸轮式驱动机构,任意位置选刀能力,可由PLC软体控制快速达成。换刀机构经过百万次运转测试,符合可靠度要求。快速换刀机构节省非切削时间,提升生产效率。凸轮驱动之刀库能确保高精度旋转,使用重型刀具时亦能平稳运转。

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3.9全行程运动精度皆经过雷射校正补偿,确保机台之精度与校准结果。

四、技术参数

DHM-50A ?SPECIFICATIONS ?规格表

???

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DHM-50A

X/Y/Z轴行程

mm

700/650/600

主轴中心至工作台面

mm

50-700

主轴鼻端至工作台中心

mm

200-800

工作台面积

mm

500×500

最大工件尺寸

mm

650

工作台最大荷重

kg

600

工件最大高度

mm

700

工作台表面配置

mm

30-M16tapped holespitch100

工作台最小分割角度


1°(选配0.001)

主轴最高转速

rpm

6000

刀柄形式


BT-50

刀具数量

pcs

24

最大刀具直径(邻近无刀具直径)

Mm

φ105/φ200

最大刀具长度

Mm

350

最大刀具重量

Kg

25

工作台数

PC

2

工作台交换方式


回转式

控制器系统


FANUC Oi-MD

主轴马达

kw

11/18.5

主轴最大扭矩

N.m

263/442

X/Y/Z/B轴马达

kw

4/7/4/1.6

三轴快速位移

m/min

24

油压系统马达

Kw

3.75

切削系统马达

Kw

1.6

电源需求

KVA

42

油压系统容量

L

80

润滑系统容量

L

4

切削系统容量

L

600

机械高度

mm

3000

占地面积

mm

5300*4150

机械重量

Kg

12000

五、标准配置

1FANUC Oi-MD.控制系统

210.4寸彩色萤幕显示器

36000转主轴电机,主轴功率:11/18.5KW

4、主轴最大扭矩:442Nm

5BT50锥度

6、主轴油温冷却装置

7XYZ轴滚柱线轨

8XYZB四轴三联动功能

9、立柱移动式重切削结构

10、旋转工作台B分割

11、履带式排屑器?

1224把刀链式刀库

13RS232 CF卡插槽、USB介面

14、滑动面自动润滑系统

15、切削冷却水系统???????????????????????????

16、分离线控式手轮

17、主轴换刀吹气装置

18、操作/保养使用说明书

29、电气控制箱

20、热交换器

21、工作指示灯

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六、机床附件

1、机床操作说明书一册??????????????????

2FANUC Oi-MD操作说明书一册?????????

3FANUC Oi-MD维修说明书一册???????

4FANUC Oi-MD参数说明书一册???????

5、作业系统参数光碟一份??????????????

6、机床精度出厂检测报告一份

7、地脚螺丝、垫铁

8、工具箱

9、变压器

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、主要功能部件供应商?

? ?

??

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主轴轴承

日本/瑞典

NSK+NTN+SKF

主轴

台湾

POSA/ROYAL

刀库

台湾

德大

旋转工作台

台湾

世圣/宝嘉诚

线性滑轨

台湾

HIWIN+PMI

滚珠丝杠

台湾

HIWIN+PMI

滚珠丝杠支撑轴承

日本

NSK

切削液泵

台湾

斯特尔

无熔丝开关

法国

施耐德

近接开关

德国/日本

BALLUF+OMRON

继电器

日本

OEG

自动润滑器

台湾

CHEN YING

油压系统

台湾

七洋/志霖

气动系统主要元件

台湾

亚德克

数控系统

日本

FANUC

交流伺服主电机

日本

FANUC

交流伺服三轴驱动电机

日本

FANUC

外罩钣金

中国

国盛

排屑机

中国

国盛

备注:根据供货情况自行调整品牌,但不低於原品牌的品质等级标准。

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